যখন একটি সমাপ্ত খাদ্য পণ্যের স্বাদ কৃত্রিম, কঠোর বা ভারসাম্যহীন হয়, তখন প্রথম প্রতিক্রিয়াটি প্রায়শই স্বাদকে দায়ী করা হয় বা ডোজ কমিয়ে দেয়। সেই প্রতিক্রিয়া কিছু ক্ষেত্রে কাজ করতে পারে, তবে এটি আসল কারণটিও আড়াল করতে পারে।
একই সংবেদনশীল সমস্যা একটি অনুপযুক্ত স্বাদ প্রোফাইল, একটি অস্থির পণ্য বেস, ভুল ডোজ, দুর্বল বিচ্ছুরণ, ভুল সংযোজন পর্যায়, গুরুতর প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা, বা মিষ্টি, অম্লতা, চর্বি, প্রোটিন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া থেকে আসতে পারে।
কার্যকরী সমস্যা সমাধানের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত ক্রম প্রয়োজন। লক্ষ্যটি কেবল স্বাদকে দুর্বল করা নয়। এটি সনাক্ত করা হয় কেন গন্ধটি সমাপ্ত পণ্যের সাথে একীভূত হয় না এবং একটি সংশোধন নিশ্চিত করে যা প্রকৃত উৎপাদনে স্থিতিশীল থাকে।
1. কৃত্রিম, কঠোর বা ভারসাম্যহীন অর্থ কী তা সংজ্ঞায়িত করুন
সূত্র পরিবর্তন করার আগে, ত্রুটিটি সুনির্দিষ্টভাবে বর্ণনা করুন। কৃত্রিম, রাসায়নিক, সুগন্ধি, তীক্ষ্ণ, চ্যাপ্টা, তিক্ত, ভারী এবং দীর্ঘস্থায়ী শব্দগুলি বিভিন্ন সংবেদনশীল সমস্যাকে নির্দেশ করতে পারে। যদি প্রতিটি মূল্যায়নকারী ভিন্ন অনুভূতির জন্য একই শব্দ ব্যবহার করে, তাহলে দল ভুল পরিবর্তনশীল সামঞ্জস্য করতে পারে।
কোথায় সমস্যা দেখা যাচ্ছে তা রেকর্ড করুন: স্বাদ নেওয়ার আগে সুগন্ধে, প্রথম প্রভাবে, স্বাদের মাঝখানে বা আফটারটেস্টে। পরিবেশন তাপমাত্রা, নমুনার বয়স, ব্যাচ নম্বর এবং প্রক্রিয়াকরণ ইতিহাসও রেকর্ড করুন। একটি গন্ধ যা গরমের সময় তীক্ষ্ণ বলে মনে হয় ঠান্ডা হওয়ার পরে ভারসাম্যপূর্ণ হতে পারে, যখন একটি গ্রহণযোগ্য তাজা নমুনা স্টোরেজের সময় একটি অপ্রীতিকর ফিনিস তৈরি করতে পারে।
একটি সাধারণ রেফারেন্স স্কেল ব্যবহার করুন এবং মূল্যায়নকারীদের আলাদাভাবে তীব্রতা, স্বাভাবিকতা, পণ্যের ফিট এবং আফটারটেস্ট স্কোর করতে বলুন। এটি একটি অস্পষ্ট অভিযোগকে পর্যবেক্ষণে রূপান্তরিত করে যা ট্রায়াল জুড়ে তুলনা করা যেতে পারে।
2. স্বাদ সামঞ্জস্য করার আগে পণ্যের ভিত্তি পরীক্ষা করুন
একটি গন্ধ শুধুমাত্র একটি স্থিতিশীল পণ্য বেস সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা যেতে পারে. অক্সিডাইজড ফ্যাট, বাসি প্রোটিন, নিম্নমানের কোকো, অত্যধিক মশলা, পানিতে খনিজ নোট বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাঁচামাল একটি কৃত্রিম ছাপ তৈরি করতে পারে এমনকি যখন স্বাদের মাত্রা পরিবর্তন না হয়।
একই ব্যাচ থেকে একটি unflavored নিয়ন্ত্রণ প্রস্তুত. স্বাদযুক্ত নমুনাগুলির মতো একই অবস্থার অধীনে এটির স্বাদ নিন। যদি নিয়ন্ত্রণে ইতিমধ্যে তিক্ততা, ধাতব নোট, অক্সিডেশন, অত্যধিক অম্লতা বা একটি অপ্রীতিকর ফিনিস থাকে, তাহলে ত্রুটিটি লুকানোর জন্য স্বাদকে জিজ্ঞাসা করার পরিবর্তে প্রথমে বেসটি সংশোধন করুন।
গন্ধ কখনই লুণ্ঠন, দূষণ বা অনিরাপদ কাঁচামাল মাস্ক করতে ব্যবহার করা উচিত নয়। সংবেদনশীল অপ্টিমাইজেশন শুরু হওয়ার আগে কাঁচা-মালের গুণমান এবং খাদ্য-নিরাপত্তা সম্মতি নিশ্চিত করুন।
3. স্বাদ প্রোফাইল পণ্যের সাথে মেলে কিনা তা নিশ্চিত করুন
একটি প্রযুক্তিগতভাবে গ্রহণযোগ্য স্বাদ এখনও অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভুল প্রোফাইল হতে পারে. একটি উজ্জ্বল, তাজা স্ট্রবেরি প্রোফাইল রান্না করা বেকারি ভর্তিতে সংযোগ বিচ্ছিন্ন বোধ করতে পারে। একটি ক্রিমি ভ্যানিলা একটি পরিষ্কার পানীয়কে ভারী মনে করতে পারে, যখন একটি ভাজা মাংসের প্রোফাইল হালকা পাকা মুরগির পণ্যের জন্য খুব অন্ধকার হতে পারে।
একটি স্বাদ নামের চেয়ে আরো নির্দিষ্টভাবে লক্ষ্য সংজ্ঞায়িত করুন. প্রস্তুত পণ্যটি তাজা, পাকা, রান্না করা, ক্রিমি, সরস, ভাজা, সবুজ, মশলাদার বা পরিষ্কার হওয়া উচিত কিনা তা নির্ধারণ করুন। একটি বাজারের রেফারেন্স বা একটি সম্মত অভ্যন্তরীণ মানের সাথে নমুনার তুলনা করুন এবং মোট শক্তি থেকে আলাদাভাবে প্রোফাইলের দিকনির্দেশ মূল্যায়ন করুন।
কম, মাঝারি এবং উচ্চ ডোজে দিকনির্দেশ ভুল হলে, ডোজ পরিবর্তন করলে অমিল সমাধান হবে না। একটি ভিন্ন স্বাদের প্রোফাইল, একটি মিশ্রণ, বা একটি সমর্থনকারী নোট প্রয়োজন হতে পারে।
4. নিয়ন্ত্রিত ডোজ মাত্রা তুলনা করুন
একটি বড়, পরিমাপহীন হ্রাস করে একটি কঠোর ফলাফলের প্রতিক্রিয়া জানাবেন না। একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে সরবরাহকারীর প্রস্তাবিত পরিসীমা ব্যবহার করে একটি নিয়ন্ত্রিত সিরিজ প্রস্তুত করুন। নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ স্তরে একটি অস্বাদযুক্ত নিয়ন্ত্রণ এবং কমপক্ষে তিনটি স্বাদযুক্ত নমুনা অন্তর্ভুক্ত করুন।
পণ্যের ভিত্তি, ব্যাচের আকার, মিশ্রণের ক্রম, প্রক্রিয়া এবং স্টোরেজ সময় ধ্রুবক রাখুন। ড্রপ বা চামচ ভলিউম দ্বারা অনুমান করার পরিবর্তে স্বাদ সঠিকভাবে ওজন করুন। সর্বোত্তম-পারফর্মিং স্তরের চারপাশে ছোট বৃদ্ধি ব্যবহার করুন একবার প্রথম তুলনা দরকারী পরিসর চিহ্নিত করে।
অতিরিক্ত ডোজ সুগন্ধি শীর্ষ নোট, তিক্ততা, গলা প্রভাব বা একটি দীর্ঘ কৃত্রিম ফিনিস তৈরি করতে পারে। আন্ডার ডোজ অপ্রাকৃতিক বলেও মনে হতে পারে কারণ বেস উন্মুক্ত থাকাকালীন স্বাদ একটি পাতলা শীর্ষ নোট হিসাবে প্রদর্শিত হয়। লক্ষ্য হল একীকরণ, কেবল সর্বনিম্ন বা শক্তিশালী নমুনা নয়।
5. মিষ্টি, অম্লতা, লবণ, চর্বি এবং প্রোটিনের ভারসাম্য পরীক্ষা করুন
স্বাদ উপলব্ধি পার্শ্ববর্তী সূত্র উপর নির্ভর করে. মিষ্টতা ফল, দুগ্ধ এবং ভ্যানিলা নোটগুলিকে সমর্থন করতে পারে, তবে অত্যধিক মিষ্টি এগুলিকে ভারী বা মিছরির মতো করে তুলতে পারে। অম্লতা সতেজতা এবং সংজ্ঞা যোগ করতে পারে, তবুও অত্যধিক অ্যাসিড সাইট্রাস বা ফলের স্বাদ তীক্ষ্ণ অনুভব করতে পারে এবং গলার প্রভাব বাড়িয়ে তুলতে পারে।
লবণ এবং উমামি সুস্বাদু চরিত্রকে শক্তিশালী করতে পারে, যখন অতিরিক্ত লবণ কঠোর প্রান্তে জোর দিতে পারে। চর্বি কিছু নোট বৃত্তাকার এবং সুবাস মুক্তি বিলম্বিত করতে পারে। প্রোটিন, স্টার্চ, আঠা, কোকো এবং মশলা স্বাদ উপলব্ধি আবদ্ধ, মুখোশ বা পুনর্নির্দেশ করতে পারে। উচ্চ-তীব্রতার মিষ্টিগুলি একটি বিলম্বিত মিষ্টি বা তিক্ত আফটারটেস্টও প্রবর্তন করতে পারে যা স্বাদের উপর ভুলভাবে দোষারোপ করা হয়।
একবারে একটি সমর্থনকারী পরিবর্তনশীল পরিবর্তন করুন। মিষ্টি, অ্যাসিড, লবণ বা চর্বি ভারসাম্যের ছোট নিয়ন্ত্রিত সমন্বয় প্রায়ই স্বাদের ডোজ বারবার পরিবর্তন করার চেয়ে বেশি দরকারী তথ্য তৈরি করে।
6. বিচ্ছুরণ এবং মিশ্রণ অভিন্নতা নিশ্চিত করুন
একটি অসমভাবে বিচ্ছুরিত গন্ধ স্থানীয় হট স্পট তৈরি করে। এক চামচ স্বাদ সুষম হতে পারে যখন অন্যটি রাসায়নিক বা দুর্বল বলে মনে হয়। এটি বিশেষত সাধারণ যখন একটি ঘনীভূত তরল সরাসরি একটি সান্দ্র বেসে যোগ করা হয়, যখন একটি পাউডার জমাটবদ্ধ হয়, বা যখন মিশ্রণ সরঞ্জামের জন্য ব্যাচটি খুব ছোট হয়।
উপযুক্ত হলে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রিমিক্স বা ক্যারিয়ার ব্যবহার করুন এবং সরবরাহকারীর পরিচালনার নির্দেশিকা অনুসরণ করুন। সংযোজনের ক্রম, মিশ্রণের গতি এবং মিশ্রণের সময় পরীক্ষা করুন। অপ্রয়োজনীয় বায়ুচলাচল বা অত্যধিক মিশ্রণ এড়িয়ে চলুন যা উদ্বায়ী ক্ষতি বাড়াতে পারে।
জাহাজের বিভিন্ন অবস্থান থেকে নমুনা নিন এবং তাদের অন্ধের সাথে তুলনা করুন। যদি নমুনাগুলি পরিবর্তিত হয়, তবে স্বাদ সম্পর্কে একটি সংবেদনশীল সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে মিশ্রণের পদ্ধতিটি সংশোধন করুন।
7. সংযোজন পর্যায় এবং প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী পর্যালোচনা করুন
যখন এটি যোগ করা হয় তার উপর নির্ভর করে একই স্বাদ ভিন্নভাবে পারফর্ম করতে পারে। প্রারম্ভিক সংযোজন বিতরণের উন্নতি করতে পারে তবে উদ্বায়ী নোটগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য উত্তাপে প্রকাশ করতে পারে। দেরীতে সংযোজন শীর্ষ নোটগুলিকে রক্ষা করতে পারে, তবুও অপর্যাপ্ত মিশ্রণ ব্যাচটিকে অসম রেখে যেতে পারে। উপযুক্ত পর্যায় পণ্য, প্রক্রিয়া এবং স্বাদ বিন্যাসের উপর নির্ভর করে।
প্রকৃত তাপ চিকিত্সা, শিয়ার, চাপ, ধরে রাখার সময়, বাষ্পীভবন এবং শীতল অবস্থার পুনরুত্পাদন করুন। গরম করার ফলে তাজা টপ নোট মুছে যেতে পারে, ভারী বেস নোট প্রকাশ করতে পারে বা ফুড ম্যাট্রিক্স থেকে নতুন রান্না করা নোট তৈরি করতে পারে। ফ্রিজিং, বেকিং, ফ্রাইং, রিটর্টিং এবং ফার্মেন্টেশন প্রতিটি ভারসাম্যকে ভিন্নভাবে পরিবর্তন করতে পারে।
যদি তাজা পরীক্ষাগার নমুনা ভারসাম্যপূর্ণ হয় কিন্তু প্রক্রিয়াকৃত নমুনা কঠোর হয়, তবে স্বাদ প্রোফাইল পরিবর্তন করার আগে সংযোজন পর্যায় এবং প্রক্রিয়া এক্সপোজার তুলনা করুন।
8. উত্তাপ, কুলিং এবং স্টোরেজের পরে মূল্যায়ন করুন
মেশানোর পর অবিলম্বে একটি একক টেস্টিং থেকে ফলাফল অনুমোদন করা উচিত নয়। নমুনাটি সেই পর্যায়ে মূল্যায়ন করুন যেখানে গ্রাহক প্রকৃতপক্ষে এটি গ্রহণ করবে। একটি পানীয়ের জন্য, এর অর্থ হতে পারে ঠান্ডা এবং 24 ঘন্টা পরে। বেকারি বা মিষ্টান্নের জন্য, এর অর্থ সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা এবং আবার প্যাকেজিংয়ের পরে হতে পারে।
একাধিক টাইম পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত করুন: প্রক্রিয়াকরণের পরপরই, ভারসাম্যের পরে এবং প্রাসঙ্গিক স্টোরেজ বিরতিতে। প্রারম্ভিক তীক্ষ্ণতা ম্লান হয় কিনা, পছন্দসই শীর্ষ নোটগুলি অদৃশ্য হয়ে যায় কিনা বা তিক্ততা এবং আফটারটেস্ট আরও শক্তিশালী হয় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
যেখানে সম্ভব উদ্দিষ্ট প্যাকেজ ব্যবহার করুন. অক্সিজেন এক্সপোজার, আলো, হেডস্পেস, আর্দ্রতা স্থানান্তর এবং প্যাকেজিংয়ের সাথে মিথস্ক্রিয়া সংবেদনশীল ফলাফল পরিবর্তন করতে পারে। একটি সংশোধন শুধুমাত্র নির্ভরযোগ্য যদি এটি পণ্যের বাস্তবসম্মত ব্যবহার এবং স্টোরেজ অবস্থার মাধ্যমে গ্রহণযোগ্য থাকে।
9. মূল্যায়নের সময় আলাদা সুবাস, স্বাদ এবং আফটারটেস্ট
একটি নমুনা আকর্ষণীয় গন্ধ কিন্তু ভারসাম্যহীন স্বাদ হতে পারে। এটি প্রথমে গ্রহণযোগ্য স্বাদও পেতে পারে এবং কয়েক সেকেন্ড পরে একটি কঠোর বা কৃত্রিম ফিনিস ছেড়ে যেতে পারে। একটি সামগ্রিক স্কোর দেওয়ার পরিবর্তে এই ধাপগুলিকে আলাদাভাবে মূল্যায়ন করুন।
প্রথমে স্বাদ না নিয়ে সুগন্ধ মূল্যায়ন করুন। তারপর প্রথম প্রভাব, মধ্য-তালু অক্ষর এবং শেষ রেকর্ড করুন। মিষ্টতা, অম্লতা, তিক্ততা, শীতলতা, উষ্ণতা এবং স্বাদের পরিচয়ের সময়কাল নোট করুন। নমুনার মধ্যে পর্যাপ্ত সময় দিন, নিরপেক্ষ তালু ক্লিনজার ব্যবহার করুন এবং এক সেশনে অনেক বেশি নমুনার তুলনা করা এড়িয়ে চলুন।
কোডেড নমুনা ব্যবহার করুন এবং গ্রুপ আলোচনার আগে পৃথক স্কোর সংগ্রহ করুন। এটি সেই ঝুঁকি হ্রাস করে যে একজন ব্যক্তির বর্ণনা সমগ্র প্যানেলকে প্রভাবিত করে৷
10. অতিরিক্ত মাত্রার সাধারণ লক্ষণ চিনুন
সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে একটি সুগন্ধি বা দ্রাবকের মতো সুগন্ধ, অত্যধিক তীক্ষ্ণতা, তিক্ততা, গলা জ্বালা, একটি ভারী দীর্ঘস্থায়ী ফিনিস, প্রত্যাশিত খাদ্যের পরিচয় হারিয়ে ফেলা এবং একটি স্বাদ যা পণ্যের সাথে মিশে যাওয়ার পরিবর্তে উপরে বসে থাকা অন্তর্ভুক্ত। সুস্বাদু পণ্যগুলিতে, মাত্রাতিরিক্ত মাত্রা প্রোফাইলটিকে খুব অন্ধকার, ধোঁয়াটে বা মসলার মতো করে তুলতে পারে। ফল এবং দুগ্ধজাত পণ্যগুলিতে, এটি একটি মিছরির মতো বা প্রসাধনী ছাপ তৈরি করতে পারে।
যাইহোক, এই লক্ষণগুলি প্রমাণ করে না যে ডোজই একমাত্র কারণ। একটি অমিল প্রোফাইল, দুর্বল বিচ্ছুরণ, অত্যধিক অ্যাসিড, উচ্চ-তীব্রতার মিষ্টি আফটারটেস্ট, অক্সিডেশন বা গুরুতর প্রক্রিয়া এক্সপোজার অনুরূপ উপসর্গ তৈরি করতে পারে।
শুধুমাত্র একটি নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা হিসাবে ডোজ হ্রাস করুন। একটি সংশোধিত ভিত্তি, একটি সংশোধিত সংযোজন পর্যায় বা একটি বিকল্প প্রোফাইলের সাথে সেই ফলাফলের তুলনা করুন যাতে দলটি প্রকৃত কারণ সনাক্ত করতে পারে।
11. পাইলট বা উৎপাদন স্কেলে সংশোধন নিশ্চিত করুন
একটি বেঞ্চ-শীর্ষ সংশোধন একটি বৃহত্তর স্কেলে নিশ্চিত করা আবশ্যক। উত্পাদন সরঞ্জামগুলি মিশ্রণের দক্ষতা, তাপ-আপ এবং শীতল-ডাউন সময়, শিয়ার, বাষ্পীভবন, ধরে রাখার সময় এবং উপাদান সংযোজনের ক্রম পরিবর্তন করে। এই পার্থক্যগুলি স্বাদের তীব্রতা এবং ভারসাম্য উভয়ই পরিবর্তন করতে পারে।
নির্বাচিত ডোজ এবং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি পাইলট বা সাবধানে নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন ট্রায়াল চালান। ব্যাচের একাধিক পয়েন্ট থেকে নমুনা, প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা রেকর্ড করুন এবং ফলো-আপ মূল্যায়নের জন্য নমুনাগুলি ধরে রাখুন। একই পরিবেশন শর্তে অনুমোদিত ল্যাবরেটরি রেফারেন্সের সাথে তাদের তুলনা করুন।
প্রমাণ ছাড়াই অতিরিক্ত স্বাদ যোগ করে স্কেল-আপ অনিশ্চয়তার জন্য ক্ষতিপূরণ দেবেন না। ফলাফলটি ব্যাচ জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং প্রয়োজনীয় স্টোরেজ পয়েন্টগুলিতে গ্রহণযোগ্য হওয়ার পরেই স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত করুন।
12. চূড়ান্ত সমস্যা সমাধানের চেকলিস্ট
একটি সংশোধন অনুমোদন করার আগে, নিম্নলিখিত প্রতিটি নিশ্চিত করুন:
✓ সংবেদনশীল সমস্যাটি কখন উপস্থিত হয় তা সহ সুনির্দিষ্টভাবে বর্ণনা করা হয়েছে।
✓ স্বাদহীন বেস এবং কাঁচামাল গ্রহণযোগ্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ।
✓ স্বাদের দিকনির্দেশ লক্ষ্য পণ্য এবং রেফারেন্সের সাথে মেলে।
✓ নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ মাত্রার মাত্রা সঠিক ওজনের সাথে তুলনা করা হয়েছিল।
✓ মিষ্টি, অম্লতা, লবণ, চর্বি, প্রোটিন এবং অন্যান্য প্রধান মিথস্ক্রিয়া পর্যালোচনা করা হয়েছে।
✓ বিচ্ছুরণ, মিশ্রণের আদেশ এবং নমুনার অভিন্নতা নিশ্চিত করা হয়েছে।
✓ প্রকৃত সংযোজন পর্যায় এবং প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি পুনরুত্পাদন করা হয়েছিল।
✓ সুবাস, স্বাদ এবং আফটারটেস্ট আলাদাভাবে মূল্যায়ন করা হয়েছিল।
✓ প্রসেসিং, কুলিং এবং প্রাসঙ্গিক স্টোরেজ পিরিয়ডের পরে নমুনাগুলি পরীক্ষা করা হয়েছিল।
✓ নির্বাচিত সংশোধন পাইলট বা উৎপাদন স্কেলে নিশ্চিত করা হয়েছে।
13. উপসংহার
একটি কৃত্রিম, কঠোর বা ভারসাম্যহীন গন্ধ একটি উপসর্গ, সম্পূর্ণ নির্ণয় নয়। কারণ হতে পারে অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত ডোজ, একটি অমিল প্রোফাইল, একটি অস্থির পণ্য বেস, দুর্বল বিচ্ছুরণ, ভুল সংযোজন পর্যায়, প্রক্রিয়াকরণের ক্ষতি বা একটি পরিবর্তন যা শুধুমাত্র স্টোরেজের পরে প্রদর্শিত হয়।
একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান নিয়ন্ত্রিত তুলনা থেকে আসে। ত্রুটি সংজ্ঞায়িত করুন, ভিত্তি পরীক্ষা করুন, প্রোফাইলের দিকনির্দেশ নিশ্চিত করুন, ডোজ মাত্রা তুলনা করুন, সূত্র মিথস্ক্রিয়া পর্যালোচনা করুন, বাস্তব প্রক্রিয়া পুনরুত্পাদন করুন এবং সময়ের সাথে সাথে মূল্যায়ন করুন। এই পদ্ধতি অনুমানকে হ্রাস করে এবং উন্নয়ন দলকে এমন একটি সংশোধন বেছে নিতে সাহায্য করে যা বাণিজ্যিক উৎপাদনে পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে।
HiDoo পানীয়, বেকারি, মিষ্টান্ন, দুগ্ধ, সুস্বাদু এবং সিজনিং পণ্যগুলির জন্য তরল এবং গুঁড়া খাবারের স্বাদ, নমুনা সমর্থন এবং অ্যাপ্লিকেশন নির্দেশিকা প্রদান করে।
www.hidoofood.com
gary@hidoofood.com
